精密無縫管切斷的目的

　　精密無縫管切斷的目的是清理具有裂紋、結ba、撕裂和壁厚不均的端頭，以獲得要求的定尺精密無縫管，另外切除經檢查后不合格難于挽救的缺陷，如內折、內結ba、嚴重的壁厚不均一等。一般前者的切斷在作業線上進行，而后者離線切斷。

　　管坯通過自動軋管機上繼續軋制后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求，利用連續式軋管機組生產熱軋小口徑精密無縫管是較**的方法，通常在二輥式軋機上進行，小口徑精密鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制，冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出，此法可生產直徑較小的小口徑精密鋼管。

　　精密無縫管斜向連接線的配合率應大于或等于85%，局部縫隙小于或等于4mm。對于彎管坡口坡口的切割也是必要的，大坡度角應大于或等于45o，焊縫高度大于或等于0.6t曲線精密光亮管連接角焊縫，多層焊縫，應連續焊接，各珠面應為c形。及時發現，如果發現有缺陷，應在焊接后取下。